一般來說，電力電纜在生產制造時是不會進水的，因為嚴酷的電場電壓試驗，電纜內部必須干燥，因而進水的電纜不能出廠。

　　一、電纜進水的原因

　　1、保管時，新的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。

　　2、電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜;在牽引和穿管時，有時會發生外護套破裂現象。

　　3、電纜敷設后，未及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。

　　4、電纜運行中，發生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜;在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發生電纜進水。

　　二、預防電纜進水的六大處理對策

　　1、 電纜頭應密封

　　鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。

　　2、 購買電纜時

　　必須選擇質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。

　　3、加強電纜頭制作工藝的管理

　　一旦電纜進水，則最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，我們在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產生帶來機會。

　　4、采用冷縮電纜頭

　　冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利)。

　　5、長電纜采用電纜分支箱

　　如幾條長電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的電纜，除了做中間接頭外，還可采用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水后，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便于分段查找。

　　6、 采用PVC塑料雙壁波紋管

　　該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設時，可大大減少電纜外護套破損。

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